耐磨修復(fù)膠,用于使用溫度(-60℃~120℃)超細(xì)粒度的磨料磨損或沖蝕磨損設(shè)備的修復(fù),如灰漿泵、水泵、風(fēng)機(jī)、水輪機(jī)、蝸殼、管道類、泵類等修復(fù)(典型用途見(jiàn)主要物理機(jī)械性能表)。
陶瓷耐磨涂層的一般性修復(fù)方案(具體修復(fù)方案因工件本身差異以及使用環(huán)境的變換會(huì)有所調(diào)整)
1、表面處理:對(duì)需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。
①補(bǔ)焊:對(duì)過(guò)量沖蝕,不足以支撐膠粘劑強(qiáng)度的部位需要進(jìn)行補(bǔ)焊。
②脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,去除工件表面的油脂和潮氣。
③噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。
2、制作:模具、工具準(zhǔn)備,將工件預(yù)熱,膠粘劑預(yù)熱,嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌,攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤(pán)中對(duì)預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠,混合后的膠粘劑在料盤(pán)中停留時(shí)間不能超過(guò)3分鐘,以保證膠粘劑對(duì)工件的充分粘合。施工完成后,對(duì)檢查出的缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。
3、固化:在常溫30°下24小時(shí)自然固化,不同條件可延長(zhǎng)固化時(shí)間。
4、研磨:加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理,密封相配面應(yīng)試配合格。
噴涂流水線,它解決了現(xiàn)有施I人員控制噴徐機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多, 涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,均勻性差,浪費(fèi)涂料等的問(wèn)題。液體靜電噴涂機(jī)自動(dòng)化噴涂流水線,包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置,在機(jī)動(dòng)車上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動(dòng)化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂,噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。